廂式壓濾機過濾后的泥餅又粘又濕？

　　廂式壓濾機的選型通常是廂式壓濾機廠家根據(jù)客戶提供的過濾物料數(shù)據(jù)進行分析以及推算才能選出的合適本行業(yè)的固液分離設(shè)備，但是為什么濾餅含固率達不到呢？
　　一般廂式壓濾機廠家會根據(jù)客戶所屬行業(yè)以及過濾物料的特性進行廂式壓濾機選型的，一個有經(jīng)驗的壓濾機廠家，且過濾面積也是根據(jù)過濾物料的具體屬于和客戶要求所選擇的。但是為什么有的用 戶使用廂式壓濾機過濾后的濾餅含固率達不到，濾餅又粘又濕。
　　出現(xiàn)這個問題，壓濾機廠家的技術(shù)員分析，可能會有兩個原因?qū)е碌模?br/>　　1、廂式壓濾機濾布孔徑堵塞，沒有及時清洗，廂式壓濾機濾布就是過濾介質(zhì)。簡單來說，就是當(dāng)過濾物料通過壓濾機入料泵進入到廂式壓濾機濾室當(dāng)中，再經(jīng)過廂式壓濾機所提供的過濾壓力，強壓 過濾物料，濾液隨著廂式壓濾機濾布的孔徑流出，濾餅則被截留在廂式壓濾機濾板上。經(jīng)過不斷的擠壓，濾餅會變得越來越干，濾液會流出。但是如果廂式壓濾機濾布的孔徑被堵塞，濾液流不出，就會 跟濾餅混在一起，濾餅的含固率就會變低，變低粘濕，無法達到要求。
　　2、廂式壓濾機的濾室密封不嚴實，壓力不足，無法提供足夠的過濾壓力，將濾餅擠壓干。
　　廂式壓濾機過濾后濾餅含固率不達標，就從以上兩個方面入手，先是檢查廂式壓濾機濾布，不管是破損還是需要清洗都要及時的處理。如果是廂式壓濾機壓力不足，無法提供足夠的過濾壓力，有泄 漏的情況，就要及時的修正壓濾機壓力，出現(xiàn)故障及時處理。廂式壓濾機濾餅粘濕就會導(dǎo)致濾餅無法自動脫落，需要人工進行輔助卸料。對于使用者來說，無疑是增加了勞動強度，所以出現(xiàn)問題時一定 要及時解決。
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