全自動(dòng)廂式壓濾機(jī)技術(shù)解析

　　全自動(dòng)壓濾機(jī)與普通壓濾機(jī)的不同之處在于多了自動(dòng)拉板系統(tǒng)，自動(dòng)接液翻板，自動(dòng)清洗濾布等系統(tǒng)。使廂式壓濾機(jī)操作更加智能化自動(dòng)化。整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，機(jī)械強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、經(jīng)久 耐用并且便于操作和維護(hù)。用于各種懸浮液的固液分離，分離效果好，使用方便，適用于大型過(guò)濾行業(yè)，要求自動(dòng)化程度高或集中控制。整機(jī)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)制造，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)壓緊、過(guò)濾 、穿流、壓榨、松開、拉板等過(guò)程，具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)能力大，濾餅中含液率低，單位產(chǎn)量高，占地面積小的特點(diǎn)。廂式壓濾機(jī)廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污 水處理等各種需要進(jìn)行固液分離的領(lǐng)域。
　　全自動(dòng)廂式壓濾機(jī)通過(guò)壓力變送器檢測(cè)當(dāng)前拉板液壓系統(tǒng)的油路壓力，將其所感知的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成PLC能識(shí)別的模擬量，從而實(shí)現(xiàn)控制拉板的前進(jìn)與后退。設(shè)置的光電開關(guān)，讓拉板系統(tǒng)在拉板過(guò)程 或者整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中都可以實(shí)現(xiàn)即時(shí)暫停/恢復(fù)，讓操作過(guò)程更加人性化。
　　全自動(dòng)廂式壓濾機(jī)特點(diǎn)
　　濾布曲張振打機(jī)構(gòu)
　　采用人字型連桿機(jī)構(gòu)分別安裝于濾板的兩側(cè)中上部位，濾布通過(guò)連接桿、彈簧、掛鉤等與人字型連桿機(jī)構(gòu)相連，通過(guò)彈簧的拉伸，卸料時(shí)，由于濾板拉開，引起濾布在人字型機(jī)構(gòu)振動(dòng)，有助于泥餅 從濾板上剝落。整個(gè)過(guò)程無(wú)需外力及人工現(xiàn)場(chǎng)操作。由于鋼鐵煙塵廢水中固體粒徑小，粘度大，泥餅不易剝落，此曲張機(jī)構(gòu)完全適用鋼鐵煙塵廢水的過(guò)濾。
　　自動(dòng)儲(chǔ)泥系統(tǒng)：
　　全自動(dòng)廂式壓濾機(jī)過(guò)濾完成后，可將濾餅卸落至配套的儲(chǔ)泥斗，便于集中裝運(yùn)。泥斗的大小可根據(jù)全自動(dòng)廂式壓濾機(jī)型號(hào)和客戶要求量身定做，打開方式分為電動(dòng)和氣動(dòng)兩種。
　　自動(dòng)翻版接液：
　　全自動(dòng)廂式壓濾機(jī)在過(guò)濾過(guò)程中，由于濾布存在毛細(xì)滲漏現(xiàn)象，相鄰兩濾板之間存在滴漏現(xiàn)象，不僅增加了壓濾機(jī)下面儲(chǔ)泥斗中泥料的含水量，而且對(duì)環(huán)境也會(huì)造成污染，給生產(chǎn)操作帶來(lái)很大麻煩 。自動(dòng)翻版接液系統(tǒng)可收集相鄰濾板間滴漏的液體，避免給生產(chǎn)操作帶來(lái)不便。
　　自動(dòng)拉板系統(tǒng)：
　　由于大型全自動(dòng)廂式壓濾機(jī)壓濾機(jī)的單張濾板比較重，工人在開板卸料時(shí)不太方便、工作量也較大。自動(dòng)拉板系統(tǒng)，采用液壓制動(dòng)、磙子鏈傳動(dòng)、平移同步、磙子鏈拉機(jī)械手。拉板系統(tǒng)由電機(jī)、液 壓馬達(dá)、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成，在繼電器的控制下，電機(jī)帶動(dòng)液壓馬達(dá)，通過(guò)鏈條帶動(dòng)左右拉板小車完成取拉板，該拉板系統(tǒng)采用智能控制、既拉板時(shí)的動(dòng)作為慢、快、慢，能夠做到既提高了 拉板效率又保護(hù)了濾板的作用。拉板速度可根據(jù)操作人員的熟練程度來(lái)控制。此系統(tǒng)大大提高了全自動(dòng)廂式壓濾機(jī)一次工作周期并有效地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
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